Amplificador de poder

La tecnología de tratamiento superficial de la aleación de aluminio incluye principalmente recubrimiento, conversión química, galvanoplastia y anodizado.

Entre ellos, la tecnología de oxidación anódica es la más utilizada debido a su equipo simple, proceso estable y la película de óxido de aleación de aluminio preparada tiene excelentes propiedades como alta dureza, buena resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión.
Las propiedades de anodización de las aleaciones de aluminio se ven afectadas por los factores del proceso. Por lo tanto, en las aplicaciones prácticas de producción, los factores del proceso deben controlarse estrictamente. He aquí por qué cajas electrónicas son populares

Así que hoy, yongucase lo llevará a presentar brevemente varios factores del proceso.

Proceso de pretratamiento

La aleación de aluminio debe ser pretratada antes de anodizar, principalmente para eliminar la película de óxido de aluminio formada naturalmente en la superficie del sustrato de aleación de aluminio.

Si la concentración de la solución de pretratamiento es demasiado alta, la velocidad de reacción de la superficie del sustrato de aleación de aluminio será demasiado rápida y la superficie del sustrato se corroerá fácilmente por una reacción excesiva; por el contrario, si la concentración es demasiado baja, la reacción superficial del sustrato de aleación de aluminio será demasiado lenta y desigual.

Dado que el control del tiempo de pretratamiento afectará el efecto de pretratamiento de la superficie del sustrato, por lo tanto, el control de los parámetros y el proceso de pretratamiento es muy importante para la tecnología de anodización de aleaciones de aluminio.

Temperatura del electrolito

El proceso de anodizado de aleación de aluminio generará mucho calor y la solución oxidante absorberá este calor, lo que resultará en una temperatura excesivamente alta de la solución oxidante.

Si la temperatura de la solución oxidante es demasiado alta, el tamaño de los poros de la película de óxido será grande, la densidad será baja y la unión con el sustrato no será estrecha y será fácil que se caiga. De esta forma, la calidad de la película de óxido anódico de aleación de aluminio se verá afectada.

En la producción industrial, la agitación mecánica o el dispositivo de enfriamiento de temperatura generalmente se usan para enfriar el líquido oxidante para resolver el problema de la temperatura excesivamente alta del líquido oxidante, a fin de garantizar la preparación de una película de óxido con buena hermeticidad.

Tensión de alimentación

El voltaje aplicado por la fuente de energía es la fuente de energía del proceso de anodización de la aleación de aluminio y su tamaño afectará directamente el rendimiento de la película de óxido.

Cuando el voltaje de la fuente de alimentación es demasiado pequeño, el proceso de oxidación anódica de la aleación de aluminio es lento, la película de óxido formada en la superficie del sustrato de aleación de aluminio dentro de un cierto período de tiempo es delgada y la eficiencia de preparación es baja; por el contrario, el proceso de oxidación anódica de la aleación de aluminio reacciona violentamente y la superficie del sustrato se sobrecalienta y ennegrece fácilmente. Incluso la estructura local de la matriz será destruida. En general, para asegurar la formación de una película de óxido anódico de aleación de aluminio con un rendimiento excelente, es necesario controlar la tensión de alimentación dentro de un cierto rango.

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